行業(yè)動態(tài)
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雷區(qū)千千萬，壓縮機清洗劑您選對了嗎？
炎炎夏日，壓縮機在持續(xù)高溫的環(huán)境下使用，會加劇機油的氧化，形成油泥、積碳等污染物，影響壓縮機的正常運行，因此壓縮機的清洗成為這個季節(jié)的業(yè)內(nèi)熱題。那么壓縮機如何正確清洗，如何選擇壓縮機清洗劑，避免踩雷呢？我們來進(jìn)一步探討……
一、安全在線清洗是唯一需求
壓縮機無法完全排除舊油，油品受到污染，長此以往不僅導(dǎo)致?lián)Q油周期縮短，且易導(dǎo)致冷卻器散熱效率降低，嚴(yán)重時導(dǎo)致結(jié)碳結(jié)焦機頭抱死。此時只能拆機解體壓縮機各個部件后進(jìn)行清洗，拆機清洗工時長、人工成本大、清洗材料不安全。壓縮機清洗劑的目的就是避免因油品結(jié)焦導(dǎo)致高溫跳機不能正常運行，杜絕積碳結(jié)焦機頭抱死導(dǎo)致的拆機清洗。安全的在線清洗是唯一需求！
二、常見工業(yè)清洗劑
工業(yè)清洗劑溶劑包括無機清洗和有機清洗兩大類。二者的區(qū)別在于是否含有碳化合物。有機清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑。通常分成水系、非水系、半水系清洗劑三大類。
（1）水系
優(yōu)點：水有很強的溶解力和分散力，且易取得。
缺點：無潤滑性，無法應(yīng)用于壓縮機的在線清洗。
（2）非水系，包含石油類（如柴油、汽油、煤油）、氯代烴類、烷類、氟代烴類、溴代烴類、醇類（如乙醇）、醚類（如石油醚）酮類等。
優(yōu)點：脂類化合物或者有機溶劑易與油污相溶。
缺點：揮發(fā)性高，閃點低，易燃易爆，?；?，無法應(yīng)用于壓縮機開機高溫高壓下在線清洗需求。
（3）半水系：水溶劑等組成工業(yè)清洗劑水、溶劑、酸或堿、氧化劑或還原劑、表面活性劑、緩蝕劑和鈍化劑以及助劑，常見的例如NaOH。
優(yōu)點：大量應(yīng)用于線下生活及工業(yè)油污清洗,易溶于水，溶解時放熱，同時易溶于酒精、甘油。
缺點：①具有強腐蝕性，操作人員工作時需要穿戴防護嚴(yán)格的勞保用品。
②沒有潤滑性，且對金屬具有腐蝕性不建議使用在壓縮機開機在線循環(huán)清洗。
由此可見，要想實現(xiàn)壓縮機的開機在線循環(huán)清洗，使用普通傳統(tǒng)清洗劑難以滿足其需求，需使用專業(yè)在線清洗劑產(chǎn)品。市場產(chǎn)品種類繁多，如何選擇既適合自己工況，又經(jīng)濟高效的產(chǎn)品呢…讓我們看一下常見清洗劑的使用方法、優(yōu)缺點以及常見的使用問題。
（一）沖洗油
1、使用方法：沖洗時需將舊油完全排出后，加入不低于設(shè)備運行的最低油位的沖洗油，清洗500小時。沖洗完成后，排出沖洗油，加入正常油位的壓縮機油運行即可。
2、優(yōu)點：現(xiàn)場維護服務(wù)滿足500小時后再維保需求。
弊端：①二次放油，工序繁瑣、人工成本高，清洗時間長。
②只能進(jìn)行沖洗作用，對結(jié)焦物無法有效溶解。
3、問題：可否使用壓縮機油替代沖洗油
答：清洗效果會比沖洗油好，但新油對油膠的溶解能力有限，且成本高且無法滿足現(xiàn)場高效快速清洗的真正需求，因此不建議使用此方法。
（二）在線油泥清洗劑
1、使用方法：壓縮機排出舊油之前，按照壓縮機加油量的10%比例添加，運行48小時后，將舊油連同清洗劑一同排出，再加入正常油位壓縮機油運行。
2、優(yōu)點：與沖洗油相比清洗能力好、工序短，只需要一次排油。
缺點：①現(xiàn)場維護服務(wù)無法滿足48小后再維保需求。
②分解的軟質(zhì)油膠溶于舊油中，舊油品粘度增大，有堵塞油濾和油分風(fēng)險。
3、問題：完全用在線清洗劑沖洗會不會效果更好？
答：效果一定很好，但弊端明顯。
①工序需要與沖洗油相同，人工成本高。
②清洗劑總量較高成本巨大。
③溶解油膠的能力提升，堵塞油濾和油分風(fēng)險更高。
4、使用策略：建議作為日常壓縮機保養(yǎng)使用。壓縮機在達(dá)到8000小時運行時間時，使用此在線清洗劑清洗系統(tǒng)，做到防患未然的保健保養(yǎng)方案。
（三）QUICK CLEAN快清（TPI專利）
1、使用方法：壓縮機排出舊油之前，按照壓縮機加油量的5-10%比例添加，運行2小時后，帶溫度將舊油連同清洗劑一同排出，再加入最低油位沖洗油或壓縮機油，沖洗2小時后，排出沖洗油，再加入正常油位壓縮機油運行。
2、優(yōu)點和弊端：
優(yōu)點：①清洗徹底。全解決系統(tǒng)內(nèi)部因排油不凈而長期留存的積碳結(jié)焦。避免因結(jié)焦造成機頭抱死后拆機解體清洗的麻煩。
②在線清洗時間極短，2個小時即可完全解決冷卻器散熱效率降低代理高溫問題。
洗出太多臟東西，怕卡死機頭？再用TPI沖洗油沖2小時！
弊端：①需要二次排油。
②因清洗效果好，系統(tǒng)內(nèi)部積碳和結(jié)焦充分溶解，造成油品粘度極大。即使帶溫度放油也不能完全排出舊油，舊油冷凝后可能卡死機頭，所以必須用沖洗油或者壓縮機油沖洗系統(tǒng)2小時。
使用策略：當(dāng)壓縮機出現(xiàn)結(jié)焦或需要拆機解體徹底清洗時，使用此結(jié)焦在線清洗劑清洗系統(tǒng)，可避免拆機解體。速度快，工作量低，清洗成本低，清洗徹底。
一、安全在線清洗是唯一需求
壓縮機無法完全排除舊油，油品受到污染，長此以往不僅導(dǎo)致?lián)Q油周期縮短，且易導(dǎo)致冷卻器散熱效率降低，嚴(yán)重時導(dǎo)致結(jié)碳結(jié)焦機頭抱死。此時只能拆機解體壓縮機各個部件后進(jìn)行清洗，拆機清洗工時長、人工成本大、清洗材料不安全。壓縮機清洗劑的目的就是避免因油品結(jié)焦導(dǎo)致高溫跳機不能正常運行，杜絕積碳結(jié)焦機頭抱死導(dǎo)致的拆機清洗。安全的在線清洗是唯一需求！
二、常見工業(yè)清洗劑
工業(yè)清洗劑溶劑包括無機清洗和有機清洗兩大類。二者的區(qū)別在于是否含有碳化合物。有機清洗劑就是含碳的化合物制成的清洗劑，無機清詵劑就是不含碳的化合物制成的清洗劑。通常分成水系、非水系、半水系清洗劑三大類。
（1）水系
優(yōu)點：水有很強的溶解力和分散力，且易取得。
缺點：無潤滑性，無法應(yīng)用于壓縮機的在線清洗。
（2）非水系，包含石油類（如柴油、汽油、煤油）、氯代烴類、烷類、氟代烴類、溴代烴類、醇類（如乙醇）、醚類（如石油醚）酮類等。
優(yōu)點：脂類化合物或者有機溶劑易與油污相溶。
缺點：揮發(fā)性高，閃點低，易燃易爆，?；?，無法應(yīng)用于壓縮機開機高溫高壓下在線清洗需求。
（3）半水系：水溶劑等組成工業(yè)清洗劑水、溶劑、酸或堿、氧化劑或還原劑、表面活性劑、緩蝕劑和鈍化劑以及助劑，常見的例如NaOH。
優(yōu)點：大量應(yīng)用于線下生活及工業(yè)油污清洗,易溶于水，溶解時放熱，同時易溶于酒精、甘油。
缺點：①具有強腐蝕性，操作人員工作時需要穿戴防護嚴(yán)格的勞保用品。
②沒有潤滑性，且對金屬具有腐蝕性不建議使用在壓縮機開機在線循環(huán)清洗。
由此可見，要想實現(xiàn)壓縮機的開機在線循環(huán)清洗，使用普通傳統(tǒng)清洗劑難以滿足其需求，需使用專業(yè)在線清洗劑產(chǎn)品。市場產(chǎn)品種類繁多，如何選擇既適合自己工況，又經(jīng)濟高效的產(chǎn)品呢…讓我們看一下常見清洗劑的使用方法、優(yōu)缺點以及常見的使用問題。
（一）沖洗油
1、使用方法：沖洗時需將舊油完全排出后，加入不低于設(shè)備運行的最低油位的沖洗油，清洗500小時。沖洗完成后，排出沖洗油，加入正常油位的壓縮機油運行即可。
2、優(yōu)點：現(xiàn)場維護服務(wù)滿足500小時后再維保需求。
弊端：①二次放油，工序繁瑣、人工成本高，清洗時間長。
②只能進(jìn)行沖洗作用，對結(jié)焦物無法有效溶解。
3、問題：可否使用壓縮機油替代沖洗油
答：清洗效果會比沖洗油好，但新油對油膠的溶解能力有限，且成本高且無法滿足現(xiàn)場高效快速清洗的真正需求，因此不建議使用此方法。
（二）在線油泥清洗劑
1、使用方法：壓縮機排出舊油之前，按照壓縮機加油量的10%比例添加，運行48小時后，將舊油連同清洗劑一同排出，再加入正常油位壓縮機油運行。
2、優(yōu)點：與沖洗油相比清洗能力好、工序短，只需要一次排油。
缺點：①現(xiàn)場維護服務(wù)無法滿足48小后再維保需求。
②分解的軟質(zhì)油膠溶于舊油中，舊油品粘度增大，有堵塞油濾和油分風(fēng)險。
3、問題：完全用在線清洗劑沖洗會不會效果更好？
答：效果一定很好，但弊端明顯。
①工序需要與沖洗油相同，人工成本高。
②清洗劑總量較高成本巨大。
③溶解油膠的能力提升，堵塞油濾和油分風(fēng)險更高。
4、使用策略：建議作為日常壓縮機保養(yǎng)使用。壓縮機在達(dá)到8000小時運行時間時，使用此在線清洗劑清洗系統(tǒng)，做到防患未然的保健保養(yǎng)方案。
（三）QUICK CLEAN快清（TPI專利）
1、使用方法：壓縮機排出舊油之前，按照壓縮機加油量的5-10%比例添加，運行2小時后，帶溫度將舊油連同清洗劑一同排出，再加入最低油位沖洗油或壓縮機油，沖洗2小時后，排出沖洗油，再加入正常油位壓縮機油運行。
2、優(yōu)點和弊端：
優(yōu)點：①清洗徹底。全解決系統(tǒng)內(nèi)部因排油不凈而長期留存的積碳結(jié)焦。避免因結(jié)焦造成機頭抱死后拆機解體清洗的麻煩。
②在線清洗時間極短，2個小時即可完全解決冷卻器散熱效率降低代理高溫問題。
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②因清洗效果好，系統(tǒng)內(nèi)部積碳和結(jié)焦充分溶解，造成油品粘度極大。即使帶溫度放油也不能完全排出舊油，舊油冷凝后可能卡死機頭，所以必須用沖洗油或者壓縮機油沖洗系統(tǒng)2小時。
使用策略：當(dāng)壓縮機出現(xiàn)結(jié)焦或需要拆機解體徹底清洗時，使用此結(jié)焦在線清洗劑清洗系統(tǒng)，可避免拆機解體。速度快，工作量低，清洗成本低，清洗徹底。
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