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空壓機漏油的原因以及應對辦法

更新時間:20/09/01 09:05:09     來源:關閉分    享:
空壓機在運行的過程中出現(xiàn)滲油、漏油是比較常見的空壓機故障,漏油不但造成資源浪費,更會造成機器的損壞,一旦發(fā)現(xiàn)必須及時處理,空壓機組滲漏油會埋下火災隱患。
一、空壓機漏油的常見原因:
1、油封脫落或油封缺陷漏油;
2、主軸松垮導致漏油;
3、皮帶安裝過緊導致主軸瓦損壞;
4、空壓機頭結(jié)合面滲漏,進、回油管接頭松動;
5、鑄造或加工缺陷也會造成空壓機漏油現(xiàn)象;
6、機油結(jié)碳。由于空壓機工作溫度較高,如果空壓機油質(zhì)量不好或沒按規(guī)定時間換油或不按照說明換油等都有可能產(chǎn)生積碳,造成唇部過快磨損,密封不良而漏油。
二、空壓機漏油故障判斷與避免方法: 
1、空壓機漏油,要注意觀察油封部分,檢查油封是否有龜裂,內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應該更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷或缺陷,存在劃傷或缺陷的應予更換;檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎、回油順暢;檢查油封,箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。 
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封 。
3、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜 ,過大或過小都要進行調(diào)整。
4、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊,檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并保證擰緊不松動。
5、檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。
6、檢查油路是否存在積碳,并及時清理,日常維護保養(yǎng)中注意按照空壓機和空壓機油說明進行使用、更換和保養(yǎng)。
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